డైమండ్ సిరీస్ స్క్రూడ్రైవర్లు

BOSI యొక్క డైమండ్ సిరీస్ స్క్రూడ్రైవర్‌లు క్రోమియం-మాలిబ్డినం స్టీల్ (Cr-Mo) షాంక్స్‌తో మిర్రర్-ఫినిష్ బ్రైట్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, వీటిని సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా మరియు తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. బిట్‌లు బలమైన అయస్కాంతాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చిన్న స్క్రూలను సులభంగా ఆకర్షిస్తాయి, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ప్రత్యేకమైన హ్యాండిల్ డిజైన్ ఎర్గోనామిక్, సౌకర్యవంతమైన పట్టును అందిస్తుంది మరియు పొడిగించిన ఉపయోగంలో అలసటను తగ్గిస్తుంది. సాధారణ స్క్రూడ్రైవర్ల కంటే మన్నిక 30% ఎక్కువ.

Φ3mm, Φ5mm, Φ6mm, మరియు Φ8mmతో సహా డయామీటర్లు మరియు 75mm నుండి 300mm వరకు పొడవుతో ఫ్లాట్‌హెడ్ మరియు ఫిలిప్స్ హెడ్ సైజులలో అందుబాటులో ఉంటుంది. ప్రమాణాలు: సింగిల్-లైన్ QB/T2564.4, ఫిలిప్స్ హెడ్ QB/T2564.5. ఎలక్ట్రానిక్ రిపేర్, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్, మెకానికల్ అసెంబ్లీ, ఇంటి అలంకరణ నిర్మాణం మరియు ఇతర దృశ్యాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

క్రోమియం-మాలిబ్డినం స్టీల్ టూల్ షాఫ్ట్: Cr-Mo అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన, డైమండ్ సిరీస్ స్క్రూడ్రైవర్‌లు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ టోర్షనల్ బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, మన్నికను 30% పెంచుతాయి.

మిర్రర్ పాలిష్ క్రోమ్: బ్లేడ్ ఉపరితలం మిర్రర్ పాలిష్ చేయబడి, క్రోమ్ పూతతో ఉంటుంది, తుప్పు పట్టకుండా మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంటుంది, శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు అద్భుతమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

బిట్స్ కోసం బలమైన అయస్కాంతం: తలకు బలమైన అయస్కాంతత్వం ఉంది, ఇది చిన్న స్క్రూలను సులభంగా ఆకర్షించగలదు, పడిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అసెంబ్లీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రత్యేకమైన హ్యాండిల్: ఎర్గోనామిక్ డిజైన్, సౌకర్యవంతమైన గ్రిప్, నాన్-స్లిప్ మరియు సమర్థవంతమైన టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్, దీర్ఘ-కాల వినియోగంలో హ్యాండ్ చాఫింగ్‌ను నివారిస్తుంది.

పూర్తి స్థాయి స్పెసిఫికేషన్లు: Φ3-8mm నుండి నాలుగు వ్యాసాలు, 75-300mm నుండి ఆరు పొడవులు, ఫ్లాట్‌హెడ్/ఫిలిప్స్ హెడ్ రకాలు, చాలా స్క్రూ అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం అవసరాలను కవర్ చేస్తుంది.

అమలు ప్రమాణం: కచ్చితంగా QB/T2564.4 (ఫ్లాట్‌హెడ్) మరియు QB/T2564.5 (క్రాస్-హెడ్)ని అనుసరిస్తుంది, ఇది విశ్వసనీయ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

నాణ్యత హామీ

BOSI గోల్డ్ డైమండ్ సిరీస్ స్క్రూడ్రైవర్‌ల "మన్నికలో 30% పెరుగుదల" అనేది నినాదం కాదు, క్రోమియం మాలిబ్డినం స్టీల్ మెటీరియల్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ ఆధారంగా ప్రాక్టికల్ వెరిఫికేషన్: ప్రయోగశాల పరిస్థితులలో, అదే స్పెసిఫికేషన్‌ల స్క్రూడ్రైవర్‌లపై టార్క్ పరీక్షలు నిర్వహించబడ్డాయి మరియు గరిష్ట విధ్వంసక టార్క్ 30 కంటే ఎక్కువ గోల్డ్ డియం కంటే ఎక్కువ. కార్బన్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు, మరియు స్క్రూడ్రైవర్ హెడ్‌పై క్రాస్ గ్రోవ్ యొక్క యాంటీ స్లిప్ పనితీరు పోటీదారుల కంటే మెరుగ్గా ఉంది.

బ్యాచ్ సేకరణ మెటీరియల్ టెస్టింగ్ రిపోర్టులు మరియు టార్క్ టెస్టింగ్ డేటాను అందిస్తుంది. అమ్మకాల తర్వాత సేవ పరంగా, బ్యాచ్ హెడ్ కృత్రిమంగా అరిగిపోకపోతే ఒకసారి ఉచితంగా భర్తీ చేయవచ్చు. వృత్తిపరమైన స్థాయి సాధనాలతో మీ హోమ్‌వర్క్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పర్షియాను ఎంచుకోండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: బిట్ యొక్క అయస్కాంతత్వం బలహీనపడితే ఏమి చేయాలి? 

A: బిట్‌లను మాగ్నటైజ్ చేయడం మాగ్నెటైజర్‌తో చేయవచ్చు; మాగ్నెటైజర్ అందుబాటులో లేనట్లయితే, బిట్‌లను బలమైన అయస్కాంతంతో పదే పదే రుద్దడం ద్వారా వాటిని అయస్కాంతత్వానికి పునరుద్ధరించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా బలమైన ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాల దగ్గర నిల్వ చేయడం మానుకోండి.

ప్ర: క్రోమియం-మాలిబ్డినం స్టీల్ మరియు క్రోమియం-వెనాడియం స్టీల్ మధ్య తేడా ఏమిటి? 

A: Chromium-మాలిబ్డినం స్టీల్ (Cr-Mo) మాలిబ్డినంను కలిగి ఉంటుంది, టెంపరింగ్ మరియు మృదుత్వం కోసం బలమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది మరియు అత్యుత్తమ టార్షనల్ రెసిస్టెన్స్‌తో సన్నని టూల్ హోల్డర్‌లను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; క్రోమియం-వెనాడియం స్టీల్ (Cr-V) మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా సాకెట్లు మరియు రెంచ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. స్క్రూడ్రైవర్ హోల్డర్లు టోర్షనల్ రెసిస్టెన్స్‌కు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు, కాబట్టి Cr-Mo ఎంపిక చేయబడింది.

ప్ర: సముచితమైన పొడవును ఎలా ఎంచుకోవాలి? 

A: లోతైన రంధ్రాలు లేదా లోపల చట్రం కోసం పొడవైన హ్యాండిల్‌ను (150-300 మిమీ) ఎంచుకోండి; సాధారణ ప్యానెల్లు మరియు సాకెట్ల కోసం చిన్న హ్యాండిల్ (75-100mm) ఎంచుకోండి. పొడవాటి హ్యాండిల్‌లు వివిధ దృశ్యాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, కానీ చిన్న హ్యాండిల్స్‌తో బలాన్ని ఉపయోగించడం సులభం.

ప్ర: మిర్రర్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ పీల్ అవుతుందా? 

జ: సాధారణ వినియోగం వల్ల నష్టం జరగదు. గట్టి వస్తువులతో గోకడం లేదా బలమైన ఆమ్లాలు లేదా ఆల్కాలిస్‌తో సంబంధాన్ని నివారించండి. నిర్లిప్తత తయారీ లోపం కారణంగా ఉంటే, దయచేసి భర్తీ కోసం అమ్మకాల తర్వాత సేవను సంప్రదించండి.